PRODUIT
Chargeur de grumes de 10 tonnes RUNTX
Caractéristique du produit
Qu’est-ce qu’une chargeuse à bûches de 10 tonnes ?
Un Chargeur de grumes de 10 tonnes Il s’agit d’une machine de manutention lourde conçue pour saisir, soulever, transporter et empiler des bûches dans les exploitations forestières, les parcs à bois, les scieries et les installations de transformation du bois. Par rapport aux chariots élévateurs polyvalents, le chargeur de bûches utilise un accessoire de préhension spécifique et un châssis robuste afin de manipuler plus efficacement les bois ronds et les matériaux ligneux irréguliers.
Les chargeurs de grumes sont couramment utilisés dans les opérations de manutention du bois, là où une traction élevée, une efficacité de levage et une mobilité stable en extérieur sont indispensables. Ils conviennent au chargement de grumes, au déplacement de fagots de bois, à l’empilement des matériaux ligneux ainsi qu’au soutien des travaux de manutention en cours d’exploitation, même dans des conditions exigeantes.
Le RUNTX RTX779J-10 Chargeur de grumes 10 tonnes Il présente une charge nominale de 10 000 kg et un poids à vide de 31 000 kg. Propulsé par un moteur WEICHAI WD10G270E201 d’une puissance nominale de 199 kW à 2 200 tr/min, il développe une traction maximale de 230 kN et offre un diamètre de grappin compris entre φ750 et φ1500 mm, adapté aux opérations de manutention du bois.
Caractéristiques principales du RUNTX RTX779J-10
1. Charge nominale de 10 000 kg
Le RTX779J-10 offre une charge nominale de 10 000 kg, ce qui le rend adapté au chargement de grumes, au transport du bois et aux opérations de manutention de bois lourd dans des environnements de travail extérieurs.
2. Capacité dédiée à la manutention des grappins
La machine est équipée pour la manutention des grumes, avec une plage de diamètres de grappin spécifiée comprise entre φ750 et φ1500 mm. Cela la rend adaptée à la préhension et au déplacement de grumes de diamètres variés dans les parcs à bois et sur les sites de transformation du bois.
3. Moteur WEICHAI de 199 kW
Le RTX779J-10 est équipé d’un moteur WEICHAI WD10G270E201, développant une puissance de 199 kW à 2 200 tr/min. Cette puissance permet d’assurer la traction de la machine, le fonctionnement des systèmes hydrauliques ainsi que les opérations de manutention du bois dans des conditions exigeantes sur les chantiers de débardage.
4. Traction maximale de 230 kN
Une force de traction maximale de 230 kN contribue à assurer le déplacement et le positionnement de la machine sur les chantiers de bois, les routes forestières et les sites extérieurs où une traction stable et une bonne mobilité sont essentielles.
5. Temps de cycle total de 16 secondes
Le temps de cycle total spécifié de 16 secondes constitue une référence pratique pour les opérations répétitives de chargement et de déchargement du bois, contribuant ainsi à améliorer l’efficacité de la manutention.
6. Performance de l’inclinaison et de la direction du grappin
L’angle d’inclinaison de la pince est fixé à 55° vers l’avant et à 40° vers l’arrière, tandis que l’angle de braquage est de 35° / 35°. Ces valeurs assurent la préhension, le placement et la manœuvre des bois lors des opérations de manutention en cour.
7. Configuration robuste des pneus et du châssis
La machine est équipée de quatre pneus 26,5-25-44PR et présente une largeur hors tout de 3120 mm pour un empattement de 3500 mm. Cette configuration assure une base stable pour la manutention des grumes et les opérations de transport en extérieur.
Applications
1. Manutention en cour de bois
Convient au chargement, au déchargement, à l’empilement et au déplacement de grumes dans les parcs à bois et les zones de stockage du bois.
2. Exploitation forestière et activités d’exploitation du bois
Le RTX779J-10 peut assurer le déplacement des bois et le transfert des grumes dans les environnements de travail forestiers et liés à l’exploitation forestière.
3. Scieries et usines de transformation du bois
Convient pour l’alimentation des grumes vers les zones de manutention, le déplacement du bois brut et l’organisation des matériaux ligneux au sein des scieries et des installations de transformation.
4. Manutention en extérieur
Le châssis robuste, les pneus de grande taille et la configuration à grappin rendent cette machine adaptée à la manutention de matériaux en extérieur sur des surfaces irrégulières.
5. Support au chargement et au transport des bûches
La machine peut assurer le chargement des grumes sur les véhicules de transport et le déplacement du bois dans les chantiers, en fonction de la configuration du site et de la taille des grumes.
Pourquoi choisir RUNTX Machinery ?
Groupe de machines RUNTX , fondée en 2006, est un fabricant professionnel fournissant des équipements de construction, des équipements de manutention, des machines agricoles, des équipements portuaires et des nacelles élévatrices mobiles.
Notre gamme de produits comprend pelles sur chenilles, chargeuses sur pneus, chariots élévateurs à fourche, chargeurs de grumes, bulldozers, rouleaux compresseurs, mini-chargeuses, chariots élévateurs diesel, chariots élévateurs électriques, équipements d’entrepôt, gerbeurs à mât rétractable, transpalettes à conteneurs, tracteurs, nacelles ciseaux, nacelles à flèche et nacelles à mât .
L’entreprise dispose d’une base de production de 35 000 m² et applique les normes de management de la qualité ISO 9001. Avec plus de 15 catégories de produits et une capacité de production annuelle d’environ 8 000 unités, RUNTX fournit des solutions en matière de machines aux distributeurs, aux entrepreneurs, aux entreprises de location et aux acheteurs d’équipements sur les marchés internationaux.
Avis des clients de RUNTX
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FAQ
Si vous avez des questions, vous pouvez consulter les questions fréquemment posées de notre produit
Avez-vous un technicien de service parlant anglais ?
Oui, nous avons une équipe d'ingénieurs anglophones, qui sera en service en ligne 24 heures sur 24.
Comment pouvons-nous garantir la qualité ?
Notre entreprise dispose de plus de 20 équipements de traitement de précision.
Lorsque les pièces de la machine sont traitées, elles seront strictement vérifiées par le département de contrôle qualité pour garantir l'exactitude et la qualité.
Après l'achèvement de la machine, nous avons besoin d'au moins deux jours pour faire fonctionner la machine afin d'assurer une production fluide de la machine.
Que pouvez-vous acheter chez nous ?
Notre entreprise produit principalement des machines automatiques de découpe, d'impression et de rainage de boîtes en carton, des machines automatiques de pliage et de collage de boîtes en carton avec machine de regroupement automatique, des lignes de production de carton ondulé de 3/5/7 plis, et des machines automatiques de pliage et de collage de boîtes en carton.
Quels services après-vente pouvons-nous fournir ?
Lorsque la machine est terminée, nous pouvons organiser des ingénieurs pour aller à l'étranger afin d'installer et de déboguer la machine.
Si les pièces de la machine sont endommagées, nous enverrons immédiatement les pièces au client par express international.
Si la machine a des problèmes de fonctionnement, nous prendrons des vidéos pour guider les clients dans l'utilisation de la machine.
Combien de temps dure la livraison ?
Si le client a besoin de machines avec une configuration standard, nous pouvons garantir que les machines seront terminées et livrées dans un délai de 7 jours.
Si le client a besoin de machines personnalisées, nous pouvons garantir que les machines seront terminées et livrées dans environ 30 jours.
Faut-il soutenir des services personnalisés ?
Oui, le service OEM est accepté et soutenu. Certains clients ont des exigences spéciales pour les machines à carton, telles que le traitement de cartons surdimensionnés, l'impression haute vitesse et haute définition, etc. Nous pouvons personnaliser les machines à carton en fonction des exigences spécifiques des clients.
Quelle est la différence entre une boîte en carton simple cannelure et une boîte en carton double cannelure ?
1. Structure différente : Il n'est pas difficile de voir d'après la définition ci-dessus que la boîte en carton ondulé simple est principalement composée de carton ondulé simple, et la boîte en carton ondulé double est principalement composée de carton ondulé double ;
2. Caractéristiques différentes : La résistance à la compression des bords et la résistance à la rupture des boîtes en carton ondulé double sont supérieures à celles des boîtes en carton ondulé simple.
3. Le champ d'application est différent : les boîtes en carton ondulé double sont principalement utilisées pour l'emballage d'articles uniques avec un poids plus léger et des contenus facilement cassables. Les boîtes en carton ondulé simple sont principalement utilisées pour contenir de petits objets.
Quelles sont les caractéristiques de la machine à coller des cartons automatique ?
1. Des mesures de protection adéquates peuvent éviter le danger d'opération.
2. Il y a suffisamment d'espace dégagé pour que le personnel puisse se déplacer du carton vers l'avant du lit de papier.
3. Il est pratique de définir et d'ajuster la taille, y compris le réglage de la cloison, du bras pliant, du carton et du comptage de la quantité déchargée.
Une attention particulière doit être accordée à la livraison des machines à carton.
1. Utilisez une boîte en bois (ou un cadre en bois) pour fixer la machinerie et l'équipement de carton dans le conteneur, et la taille doit être appropriée pour qu'il ne tremble pas ou ne tombe pas pendant le transport. Si les marchandises sont relativement grandes et lourdes, elles doivent être renforcées et le cadre en bois doit être traité par fumigation.
2. La machinerie et l'équipement de carton sont de grande taille et sont essentiellement expédiés par mer. La protection contre l'humidité et l'étanchéité sont très importantes. Bien sûr, la protection contre les chocs est également très importante. Pour prévenir l'humidité, il est nécessaire d'envelopper plusieurs couches de film PE sur tout l'équipement, puis d'envelopper une couche de film à bulles pour l'amortissement et la protection contre les chocs. Ne pas appliquer d'huile antirouille, etc. Si cela fuit dans le conteneur, une amende sera appliquée.
3. Faites une liste détaillée, énumérez chaque article à emballer un par un, et comptez-les un par un lors du chargement du conteneur pour éviter de manquer des emballages et d'avoir plus d'emballages par la suite. Des matériaux auxiliaires tels que des cales peuvent être utilisés pour sécuriser les marchandises dans l'emballage en boîte en bois.
Quelles sont les caractéristiques de la ligne de production de carton ondulé à cinq couches ?
La ligne de production de carton ondulé à cinq couches est une ligne de production composée de préchauffage, ondulation, collage, gélatinisation, liaison, séchage, mise en forme, pressage, découpe et coupe aux spécifications requises du carton. Elle est divisée en grades élevé, moyen et bas, avec une vitesse allant de 80 à 250 m/min, une largeur de carton allant de 1400 à 2500 mm, etc., qui peuvent être sélectionnés par les clients.
Cette ligne d'assemblage est adaptée à la production automatisée de masse et peut produire un excellent carton ondulé conforme aux normes. Elle présente une haute efficacité de production et une bonne qualité de carton. Elle adopte un contrôle centralisé, une opération simple, un entretien pratique et une fiabilité, ce qui réduit considérablement l'intensité de travail des ouvriers. Cette ligne de production adopte la méthode actuelle d'économie d'énergie et utilise de l'huile de transfert de chaleur à haute température pour fournir la source de chaleur pour l'ensemble de la machine. Comparée au chauffage à la vapeur, elle permet d'économiser plus de 40 % d'énergie, réduisant ainsi considérablement la consommation d'énergie et les coûts de production. C'est un produit économique idéal aujourd'hui, adapté à l'utilisation dans les usines de cartons de grande et moyenne taille.
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