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Pelle sur chenilles minière de 110 tonnes RUNTX

Caractéristique du produit

Qu’est-ce qu’une pelle sur chenilles de 110 tonnes pour l’exploitation minière ?

Un Excavatrice sur chenilles de 110 tonnes pour l’exploitation minière Il s’agit d’une grande pelle hydraulique conçue pour des travaux de terrassement à fort débit, l’aménagement minier, les activités de carrière et les opérations de terrassement lourd. Par rapport aux pelles de construction classiques, les engins de cette catégorie sont équipés de godets plus volumineux, d’une puissance moteur supérieure et de structures de chenilles renforcées, afin de répondre aux exigences des environnements de production exigeants.

Les grandes excavatrices minières sont couramment utilisées pour le décapage, le chargement, l’excavation en terrasse et d’autres applications nécessitant de fortes forces de creusement ainsi qu’un mouvement continu des matériaux. Leur chenillette leur confère une large base d’appui, adaptée aux conditions de terrain propres aux mines et aux carrières.

Le Pelle sur chenilles d’exploitation minière RUNTX RTX1100 de 110 tonnes Il présente un poids en ordre de marche de 108 tonnes et est équipé d’une benne de 6,0 m³. Il est propulsé par un moteur Scania DC16 développant une puissance nominale de 574 kW à 2 000 tr/min et délivre une force de pénétration de la benne de 712 kN ainsi qu’une force de traction de 714 kN, adaptés aux applications d’excavation lourde.

Caractéristiques principales du RUNTX RTX1100

1. Moteur Scania DC16 de 574 kW

Le RTX1100 est équipé d’un moteur Scania DC16 développant 574 kW à 2 000 tr/min. Ce moteur haute puissance assure le fonctionnement hydraulique, ainsi que les opérations de creusement, de rotation et de déplacement, dans des applications intensives d’extraction minière et de terrassement massif.

2. Capacité du godet : 6,0 m³

Un godet de 6,0 m³ offre une capacité de manutention des matériaux importante pour l’excavation minière, le décapage et le chargement à haut débit. Le godet de plus grande taille réduit le nombre de cycles de creusement nécessaires lors du traitement de matériaux en vrac adaptés.

3. Force de creusement du godet : 712 kN

Le RTX1100 offre une force de pénétration du godet de 712 kN et une force de pénétration du bras de 442 kN. Ces caractéristiques permettent d’assurer le dégagement des matériaux et l’excavation de grands volumes dans des conditions exigeantes de mines et de travaux de terrassement.

4. Système hydraulique à haute capacité

Le système hydraulique est équipé d’une pompe K7V280 et délivre un débit maximal de 550 × 2 L/min. Les pressions de service nominales de 34,3 MPa et 37 MPa assurent le bon fonctionnement des fonctions hydrauliques nécessaires au creusement intensif et à la conduite de l’engin.

5. Force de traction de 714 kN

Une force de traction spécifiée de 714 kN assure la mobilité et le positionnement de la machine sur des chantiers lourds adaptés. Le système à chenilles est conçu pour garantir un contact au sol stable lors des opérations d’excavation de grande envergure.

6. Gamme de travail orientée vers l’exploitation minière

Le RTX1100 offre une hauteur d’excavation maximale de 12 700 mm, une hauteur de déversement maximale de 9 080 mm et un rayon d’excavation maximal de 11 380 mm. Cette plage de travail permet d’effectuer des opérations de chargement, d’excavation en terrasse et d’autres tâches de manutention de matériaux à grande échelle.

7. Train de roulement sur chenilles pour applications lourdes

La machine est équipée de chenilles de 650 mm, d’une longueur de contact au sol de 5 200 mm et d’une largeur de voie ainsi que d’une largeur hors tout des chenilles réglables. Son train de roulement élargi offre une plateforme de travail stable pour les applications minières et de terrassement de grande envergure.

Applications

1. Exploitation à ciel ouvert

Convient au développement des mines, à l’excavation des surplombs, à la préparation des bancs et aux mouvements de terre à grand volume dans les exploitations minières à ciel ouvert appropriées.

2. Excavation de carrière

Le grand godet et les forces de creusement élevées permettent au RTX1100 d’assurer des opérations d’excavation et de manutention des matériaux dans des environnements de carrière.

3. Chargement de matériaux en vrac

Le godet de 6,0 m³ permet le chargement en grande quantité des matériaux excavés dans des camions-bennes adaptés et d’autres équipements de transport.

4. Terrassement à grande échelle

Convient aux travaux de terrassement massif de sols et de roches, à la préparation de chantiers ainsi qu’aux grands projets de terrassement nécessitant une excavatrice sur chenilles de grande capacité.

5. Excavation de grandes infrastructures

Le RTX1100 est capable de mener à bien des travaux d’excavation et de déplacement de matériaux adaptés aux grands projets industriels et d’aménagement d’infrastructures.

Pourquoi choisir RUNTX Machinery ?

 Installation de production de RUNTX Machinery
 Fabrication de machines de construction RUNTX

Groupe de machines RUNTX , fondée en 2006, est un fabricant professionnel fournissant des équipements de construction, des équipements de manutention, des machines agricoles, des équipements portuaires et des nacelles élévatrices mobiles.

Notre gamme de produits comprend pelles sur chenilles, chargeuses sur pneus, bulldozers, rouleaux compresseurs, chargeuses compactes, chariots élévateurs diesel, chariots élévateurs électriques, équipements d’entrepôt, gerbeurs à mât rétractable, porteurs de conteneurs, tracteurs, nacelles ciseaux, nacelles à bras et nacelles à mât .

L’entreprise dispose d’une base de production de 35 000 m² et respecte les normes de management de la qualité ISO 9001. Avec plus de 15 catégories de produits et une capacité de production annuelle d’environ 8 000 unités, RUNTX fournit des solutions en matière de machines aux distributeurs, aux entrepreneurs, aux entreprises de location et aux acheteurs d’équipements sur les marchés internationaux.

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FAQ

Si vous avez des questions, vous pouvez consulter les questions fréquemment posées de notre produit

Avez-vous un technicien de service parlant anglais ?


Oui, nous avons une équipe d'ingénieurs anglophones, qui sera en service en ligne 24 heures sur 24.

Comment pouvons-nous garantir la qualité ?


Notre entreprise dispose de plus de 20 équipements de traitement de précision.

Lorsque les pièces de la machine sont traitées, elles seront strictement vérifiées par le département de contrôle qualité pour garantir l'exactitude et la qualité.

Après l'achèvement de la machine, nous avons besoin d'au moins deux jours pour faire fonctionner la machine afin d'assurer une production fluide de la machine.

Que pouvez-vous acheter chez nous ?


Notre entreprise produit principalement des machines automatiques de découpe, d'impression et de rainage de boîtes en carton, des machines automatiques de pliage et de collage de boîtes en carton avec machine de regroupement automatique, des lignes de production de carton ondulé de 3/5/7 plis, et des machines automatiques de pliage et de collage de boîtes en carton.

Quels services après-vente pouvons-nous fournir ?


Lorsque la machine est terminée, nous pouvons organiser des ingénieurs pour aller à l'étranger afin d'installer et de déboguer la machine.

Si les pièces de la machine sont endommagées, nous enverrons immédiatement les pièces au client par express international.

Si la machine a des problèmes de fonctionnement, nous prendrons des vidéos pour guider les clients dans l'utilisation de la machine.

Combien de temps dure la livraison ?


Si le client a besoin de machines avec une configuration standard, nous pouvons garantir que les machines seront terminées et livrées dans un délai de 7 jours.

Si le client a besoin de machines personnalisées, nous pouvons garantir que les machines seront terminées et livrées dans environ 30 jours.

Faut-il soutenir des services personnalisés ?


Oui, le service OEM est accepté et soutenu. Certains clients ont des exigences spéciales pour les machines à carton, telles que le traitement de cartons surdimensionnés, l'impression haute vitesse et haute définition, etc. Nous pouvons personnaliser les machines à carton en fonction des exigences spécifiques des clients.

Quelle est la différence entre une boîte en carton simple cannelure et une boîte en carton double cannelure ?


1. Structure différente : Il n'est pas difficile de voir d'après la définition ci-dessus que la boîte en carton ondulé simple est principalement composée de carton ondulé simple, et la boîte en carton ondulé double est principalement composée de carton ondulé double ;

2. Caractéristiques différentes : La résistance à la compression des bords et la résistance à la rupture des boîtes en carton ondulé double sont supérieures à celles des boîtes en carton ondulé simple.

3. Le champ d'application est différent : les boîtes en carton ondulé double sont principalement utilisées pour l'emballage d'articles uniques avec un poids plus léger et des contenus facilement cassables. Les boîtes en carton ondulé simple sont principalement utilisées pour contenir de petits objets.

Quelles sont les caractéristiques de la machine à coller des cartons automatique ?


1. Des mesures de protection adéquates peuvent éviter le danger d'opération.

2. Il y a suffisamment d'espace dégagé pour que le personnel puisse se déplacer du carton vers l'avant du lit de papier.

3. Il est pratique de définir et d'ajuster la taille, y compris le réglage de la cloison, du bras pliant, du carton et du comptage de la quantité déchargée.

Une attention particulière doit être accordée à la livraison des machines à carton.


1. Utilisez une boîte en bois (ou un cadre en bois) pour fixer la machinerie et l'équipement de carton dans le conteneur, et la taille doit être appropriée pour qu'il ne tremble pas ou ne tombe pas pendant le transport. Si les marchandises sont relativement grandes et lourdes, elles doivent être renforcées et le cadre en bois doit être traité par fumigation.

2. La machinerie et l'équipement de carton sont de grande taille et sont essentiellement expédiés par mer. La protection contre l'humidité et l'étanchéité sont très importantes. Bien sûr, la protection contre les chocs est également très importante. Pour prévenir l'humidité, il est nécessaire d'envelopper plusieurs couches de film PE sur tout l'équipement, puis d'envelopper une couche de film à bulles pour l'amortissement et la protection contre les chocs. Ne pas appliquer d'huile antirouille, etc. Si cela fuit dans le conteneur, une amende sera appliquée.

3. Faites une liste détaillée, énumérez chaque article à emballer un par un, et comptez-les un par un lors du chargement du conteneur pour éviter de manquer des emballages et d'avoir plus d'emballages par la suite. Des matériaux auxiliaires tels que des cales peuvent être utilisés pour sécuriser les marchandises dans l'emballage en boîte en bois.

Quelles sont les caractéristiques de la ligne de production de carton ondulé à cinq couches ?


La ligne de production de carton ondulé à cinq couches est une ligne de production composée de préchauffage, ondulation, collage, gélatinisation, liaison, séchage, mise en forme, pressage, découpe et coupe aux spécifications requises du carton. Elle est divisée en grades élevé, moyen et bas, avec une vitesse allant de 80 à 250 m/min, une largeur de carton allant de 1400 à 2500 mm, etc., qui peuvent être sélectionnés par les clients.

Cette ligne d'assemblage est adaptée à la production automatisée de masse et peut produire un excellent carton ondulé conforme aux normes. Elle présente une haute efficacité de production et une bonne qualité de carton. Elle adopte un contrôle centralisé, une opération simple, un entretien pratique et une fiabilité, ce qui réduit considérablement l'intensité de travail des ouvriers. Cette ligne de production adopte la méthode actuelle d'économie d'énergie et utilise de l'huile de transfert de chaleur à haute température pour fournir la source de chaleur pour l'ensemble de la machine. Comparée au chauffage à la vapeur, elle permet d'économiser plus de 40 % d'énergie, réduisant ainsi considérablement la consommation d'énergie et les coûts de production. C'est un produit économique idéal aujourd'hui, adapté à l'utilisation dans les usines de cartons de grande et moyenne taille.

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