PRODUIT
Pelle sur chenilles de 26 tonnes RUNTX
Caractéristique du produit
Qu’est-ce qu’une pelle sur chenilles de 26 tonnes ?
Un Excavatrice sur chenilles de 26 tonnes Il s’agit d’une pelle hydraulique de moyenne à forte puissance, conçue pour les travaux de terrassement, de tranchée, d’excavation de fondations, de construction routière et de projets d’infrastructure. Sa chenillette assure un appui au sol stable et une excellente motricité sur des surfaces de chantier irrégulières ou meubles.
Les engins de cette catégorie offrent une capacité de godet et une portée de fouille supérieures à celles des excavatrices plus petites, tout en restant adaptés aux travaux de construction générale, d’ingénierie municipale et d’aménagement du territoire. Ils sont couramment utilisés par les entrepreneurs, les entreprises de location et les exploitants d’infrastructures nécessitant une capacité de creusement accrue pour des projets de taille moyenne et grande.
Le Pelle sur chenilles RUNTX RTX260 de 26 tonnes Il présente un poids en ordre de marche de 25,5 tonnes et est équipé d’un godet de 1,3 m³. Propulsé par un moteur QSB7 développant 150 kW à 2 050 tr/min, il offre une profondeur maximale de fouille de 7 075 mm et une portée maximale d’excavation de 10 384 mm.
Caractéristiques principales de RUNTX RTX260
1. Moteur QSB7 de 150 kW
Le RTX260 est équipé d’un moteur QSB7 développant 150 kW à 2 050 tr/min. Cette configuration de puissance assure l’excavation, le fonctionnement hydraulique, les mouvements de rotation ainsi que la locomotion de la machine, répondant aux exigences des applications exigeantes en matière de construction et de terrassement.
2. Capacité du godet : 1,3 m³
Le godet de 1,3 m³ offre une capacité accrue d’excavation et de chargement pour la manutention des sols, la préparation du chantier et les travaux de terrassement en vrac. Sa taille est adaptée au poids opérationnel de 25,5 tonnes du RTX260 ainsi qu’à son rôle général dans le domaine de la construction.
3. Portée d'excavation étendue
Le RTX260 offre une profondeur d’excavation maximale de 7 075 mm, une portée d’excavation maximale de 10 384 mm et une hauteur d’excavation maximale de 9 800 mm. Cette gamme permet d’effectuer des tranchées plus profondes, des excavations de fondations ainsi que des travaux d’infrastructure.
4. Système hydraulique à débit élevé
Le système hydraulique délivre un débit maximal de 280 × 2 L/min à une pression de service de 34,3 MPa. La pompe hydraulique AP4VO140 assure la coordination des fonctions de flèche, de bras, de godet, de rotation et de déplacement au cours des cycles d’excavation.
5. Force de creusement pour les travaux de construction
Le RTX260 développe une force de pénétration du godet de 115 kN et une force de pénétration du bras de 159 kN. Associé à un bras de 3 050 mm et à une flèche de 6 020 mm, cette configuration assure des opérations d’excavation, de désagrégation des matériaux et de chargement dans un large éventail de conditions de chantier.
6. Train de roulement à chenilles pour un fonctionnement stable
La sous‑châssis est équipée de chenilles de 600 mm de large, d’une longueur de contact au sol de 3 830 mm et d’une largeur totale de chenille de 3 190 mm. La pression au sol est spécifiée à 48,6 kPa, assurant un appui stable sur le sol pour les travaux d’excavation et le positionnement de la machine.
7. Vitesse de déplacement double
Les vitesses de déplacement élevée et réduite, respectivement de 5,2 km/h et de 3,5 km/h, permettent à l’opérateur de choisir le mode adapté pour les déplacements sur le chantier, le repositionnement et la conduite contrôlée pendant le fonctionnement.
Applications
1. Construction et terrassement
Convient pour le déblaiement en masse, la préparation de chantier, le nivellement du sol, l’évacuation des terres et d’autres opérations générales de terrassement.
2. Fondation et excavation des tranchées
La profondeur maximale de fouille de 7075 mm permet d’effectuer des travaux de fondation, des tranchées pour réseaux d’infrastructures, des canaux de drainage ainsi que d’autres opérations de construction souterraine.
3. Construction de routes et d’infrastructures
Le RTX260 peut être utilisé pour la construction routière, les travaux de canalisation, le génie civil municipal, les systèmes de drainage ainsi que pour les terrassements d’infrastructure en général.
4. Chargement et manutention des matériaux
Le godet de 1,3 m³ permet à la pelle hydraulique de charger les terres excavées et les matériaux en vrac compatibles dans les camions, ainsi que de déplacer les matériaux sur les chantiers.
5. Aménagement du territoire
Convient pour le défrichage, le creusement de drains, le remodelage du terrain, la construction d’étangs et d’autres projets d’aménagement foncier de moyenne à grande envergure.
Pourquoi choisir RUNTX Machinery ?
Groupe de machines RUNTX , fondée en 2006, est un fabricant professionnel fournissant des équipements de construction, des équipements de manutention, des machines agricoles, des équipements portuaires et des nacelles élévatrices mobiles.
Notre gamme de produits comprend pelles sur chenilles, chargeuses sur pneus, bulldozers, rouleaux compresseurs, chargeuses compactes, chariots élévateurs diesel, chariots élévateurs électriques, équipements d’entrepôt, gerbeurs à mât, manutentionnaires de conteneurs, tracteurs, nacelles ciseaux, nacelles à flèche et nacelles à mât .
L’entreprise dispose d’une base de production de 35 000 m² et applique les normes de management de la qualité ISO 9001. Avec plus de 15 catégories de produits et une capacité de production annuelle d’environ 8 000 unités, RUNTX fournit des solutions en matière de machines aux distributeurs, aux entrepreneurs, aux entreprises de location et aux acheteurs d’équipements sur les marchés internationaux.
Avis des clients de RUNTX
Le paramètre principal
FAQ
Si vous avez des questions, vous pouvez consulter les questions fréquemment posées de notre produit
Avez-vous un technicien de service parlant anglais ?
Oui, nous avons une équipe d'ingénieurs anglophones, qui sera en service en ligne 24 heures sur 24.
Comment pouvons-nous garantir la qualité ?
Notre entreprise dispose de plus de 20 équipements de traitement de précision.
Lorsque les pièces de la machine sont traitées, elles seront strictement vérifiées par le département de contrôle qualité pour garantir l'exactitude et la qualité.
Après l'achèvement de la machine, nous avons besoin d'au moins deux jours pour faire fonctionner la machine afin d'assurer une production fluide de la machine.
Que pouvez-vous acheter chez nous ?
Notre entreprise produit principalement des machines automatiques de découpe, d'impression et de rainage de boîtes en carton, des machines automatiques de pliage et de collage de boîtes en carton avec machine de regroupement automatique, des lignes de production de carton ondulé de 3/5/7 plis, et des machines automatiques de pliage et de collage de boîtes en carton.
Quels services après-vente pouvons-nous fournir ?
Lorsque la machine est terminée, nous pouvons organiser des ingénieurs pour aller à l'étranger afin d'installer et de déboguer la machine.
Si les pièces de la machine sont endommagées, nous enverrons immédiatement les pièces au client par express international.
Si la machine a des problèmes de fonctionnement, nous prendrons des vidéos pour guider les clients dans l'utilisation de la machine.
Combien de temps dure la livraison ?
Si le client a besoin de machines avec une configuration standard, nous pouvons garantir que les machines seront terminées et livrées dans un délai de 7 jours.
Si le client a besoin de machines personnalisées, nous pouvons garantir que les machines seront terminées et livrées dans environ 30 jours.
Faut-il soutenir des services personnalisés ?
Oui, le service OEM est accepté et soutenu. Certains clients ont des exigences spéciales pour les machines à carton, telles que le traitement de cartons surdimensionnés, l'impression haute vitesse et haute définition, etc. Nous pouvons personnaliser les machines à carton en fonction des exigences spécifiques des clients.
Quelle est la différence entre une boîte en carton simple cannelure et une boîte en carton double cannelure ?
1. Structure différente : Il n'est pas difficile de voir d'après la définition ci-dessus que la boîte en carton ondulé simple est principalement composée de carton ondulé simple, et la boîte en carton ondulé double est principalement composée de carton ondulé double ;
2. Caractéristiques différentes : La résistance à la compression des bords et la résistance à la rupture des boîtes en carton ondulé double sont supérieures à celles des boîtes en carton ondulé simple.
3. Le champ d'application est différent : les boîtes en carton ondulé double sont principalement utilisées pour l'emballage d'articles uniques avec un poids plus léger et des contenus facilement cassables. Les boîtes en carton ondulé simple sont principalement utilisées pour contenir de petits objets.
Quelles sont les caractéristiques de la machine à coller des cartons automatique ?
1. Des mesures de protection adéquates peuvent éviter le danger d'opération.
2. Il y a suffisamment d'espace dégagé pour que le personnel puisse se déplacer du carton vers l'avant du lit de papier.
3. Il est pratique de définir et d'ajuster la taille, y compris le réglage de la cloison, du bras pliant, du carton et du comptage de la quantité déchargée.
Une attention particulière doit être accordée à la livraison des machines à carton.
1. Utilisez une boîte en bois (ou un cadre en bois) pour fixer la machinerie et l'équipement de carton dans le conteneur, et la taille doit être appropriée pour qu'il ne tremble pas ou ne tombe pas pendant le transport. Si les marchandises sont relativement grandes et lourdes, elles doivent être renforcées et le cadre en bois doit être traité par fumigation.
2. La machinerie et l'équipement de carton sont de grande taille et sont essentiellement expédiés par mer. La protection contre l'humidité et l'étanchéité sont très importantes. Bien sûr, la protection contre les chocs est également très importante. Pour prévenir l'humidité, il est nécessaire d'envelopper plusieurs couches de film PE sur tout l'équipement, puis d'envelopper une couche de film à bulles pour l'amortissement et la protection contre les chocs. Ne pas appliquer d'huile antirouille, etc. Si cela fuit dans le conteneur, une amende sera appliquée.
3. Faites une liste détaillée, énumérez chaque article à emballer un par un, et comptez-les un par un lors du chargement du conteneur pour éviter de manquer des emballages et d'avoir plus d'emballages par la suite. Des matériaux auxiliaires tels que des cales peuvent être utilisés pour sécuriser les marchandises dans l'emballage en boîte en bois.
Quelles sont les caractéristiques de la ligne de production de carton ondulé à cinq couches ?
La ligne de production de carton ondulé à cinq couches est une ligne de production composée de préchauffage, ondulation, collage, gélatinisation, liaison, séchage, mise en forme, pressage, découpe et coupe aux spécifications requises du carton. Elle est divisée en grades élevé, moyen et bas, avec une vitesse allant de 80 à 250 m/min, une largeur de carton allant de 1400 à 2500 mm, etc., qui peuvent être sélectionnés par les clients.
Cette ligne d'assemblage est adaptée à la production automatisée de masse et peut produire un excellent carton ondulé conforme aux normes. Elle présente une haute efficacité de production et une bonne qualité de carton. Elle adopte un contrôle centralisé, une opération simple, un entretien pratique et une fiabilité, ce qui réduit considérablement l'intensité de travail des ouvriers. Cette ligne de production adopte la méthode actuelle d'économie d'énergie et utilise de l'huile de transfert de chaleur à haute température pour fournir la source de chaleur pour l'ensemble de la machine. Comparée au chauffage à la vapeur, elle permet d'économiser plus de 40 % d'énergie, réduisant ainsi considérablement la consommation d'énergie et les coûts de production. C'est un produit économique idéal aujourd'hui, adapté à l'utilisation dans les usines de cartons de grande et moyenne taille.
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