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Pelle sur chenilles de 24 tonnes RUNTX

Caractéristique du produit

Qu’est-ce qu’une pelle sur chenilles de 24 tonnes ?

Un Excavatrice sur chenilles de 24 tonnes Il s’agit d’une pelle hydraulique de taille moyenne, conçue pour l’excavation, le creusement de tranchées, le terrassement, les travaux de fondations et la construction d’infrastructures. La chenille assure un appui stable au sol et permet d’opérer sur des terrains accidentés, fréquemment rencontrés lors de projets de construction et d’aménagement foncier.

Cette catégorie de poids convient aux entreprises de terrassement qui nécessitent une capacité de creusement et une portée de travail supérieures à celles des excavatrices plus petites, tout en conservant des dimensions pratiques pour une utilisation sur chantier. Une excavatrice de 24 tonnes peut être employée pour un large éventail de travaux d’excavation, de chargement et de préparation du site.

Le Pelle sur chenilles RUNTX RTX240 de 24 tonnes Il présente un poids en ordre de marche de 24 tonnes et est équipé d’une benne de 1,2 m³. Propulsé par un moteur Cummins B5.9-C développant 133 kW à 2 000 tr/min, le RTX240 offre une profondeur maximale d’excavation de 6 875 mm et une portée maximale d’excavation de 10 170 mm.

Caractéristiques principales du RUNTX RTX240

1. Moteur Cummins B5.9-C

Le RTX240 est équipé d’un moteur Cummins B5.9-C développant 133 kW à 2 000 tr/min. Ce moteur assure la puissance nécessaire pour l’excavation, les fonctions hydrauliques et la traction de la machine dans les applications de construction et de terrassement.

2. Capacité du godet : 1,2 m³

Un godet de 1,2 m³ offre une capacité d’excavation et de chargement pratique pour les travaux de terrassement de moyenne envergure. Cette taille de godet est adaptée à la manutention de la terre et d’autres matériaux meubles compatibles lors des opérations d’excavation et de chargement sur camion.

3. Portée d'excavation étendue

Le RTX240 offre une profondeur de fouille maximale de 6 875 mm, une portée d’excavation maximale de 10 170 mm et une hauteur d’excavation maximale de 9 310 mm. Cette plage de travail permet d’effectuer des tranchées, des excavations de fondations ainsi que divers travaux d’infrastructure.

4. Système hydraulique pour les opérations d’excavation

Le système hydraulique fonctionne à une pression de service de 34,3 MPa et est équipé d’une pompe hydraulique K3V112DT débitant jusqu’à 226 × 2 L/min. Cette configuration assure le pilotage des fonctions de flèche, de bras, de godet, de rotation et de déplacement nécessaires lors des cycles d’excavation.

5. Force de creusement du bras : 159 kN

Une force de pénétration de 159 kN assure des opérations exigeantes de creusement et de décollement de matériaux. Associée à un bras de 3050 mm et à une flèche de 5850 mm, cette configuration offre un compromis pratique entre force de pénétration et portée de travail.

6. Train de roulement à chenilles stable

Le RTX240 est équipé d’un train de roulement à chenilles, avec des galets de chenille de 600 mm, une longueur de contact au sol de 3 830 mm et une largeur totale de chenille de 3 180 mm. Cette configuration assure une plateforme stable pour les opérations d’excavation et le positionnement de la machine sur des terrains de chantier adaptés.

7. Vitesse de déplacement double

Les vitesses de déplacement élevée et réduite, respectivement de 5,2 km/h et de 3,5 km/h, permettent aux opérateurs de choisir le mode adapté pour repositionner la pelle et se déplacer sur le chantier.

Applications

1. Construction et terrassement

Convient pour la préparation de chantier, l’excavation du sol, le nivellement du terrain, le déplacement de terres en vrac et d’autres opérations générales de construction.

2. Travaux de fondation et de terrassement

La profondeur d’excavation maximale de 6 875 mm permet d’effectuer des travaux de fondation, des tranchées pour réseaux d’infrastructures, la construction de systèmes de drainage ainsi que d’autres projets souterrains.

3. Construction municipale et d’infrastructures

Le RTX240 peut être utilisé pour la construction routière, les projets de pipelines, les systèmes de drainage, le génie municipal ainsi que pour les travaux de terrassement liés aux infrastructures en général.

4. Chargement des matériaux et manutention sur site

Le godet de 1,2 m³ permet à la pelle hydraulique de charger des terres excavées et des matériaux en vrac adaptés dans les camions, ainsi que de repositionner les matériaux sur les chantiers.

5. Aménagement du territoire et paysagisme

Convient pour le défrichement, le creusement de drains, le remodelage du terrain, la construction d’étangs et d’autres projets d’aménagement du territoire de moyenne envergure.

Pourquoi choisir RUNTX Machinery ?

 Installation de production de RUNTX Machinery
 Fabrication de machines de construction RUNTX

Groupe de machines RUNTX , fondée en 2006, est un fabricant professionnel fournissant des équipements de construction, des équipements de manutention, des machines agricoles, des équipements portuaires et des nacelles élévatrices mobiles.

Notre gamme de produits comprend pelles sur chenilles, chargeuses sur pneus, bulldozers, rouleaux compresseurs, chargeuses compactes, chariots élévateurs diesel, chariots élévateurs électriques, équipements d’entrepôt, gerbeurs à mât rétractable, porteurs de conteneurs, tracteurs, nacelles ciseaux, nacelles à bras et nacelles à mât .

L’entreprise dispose d’une base de production de 35 000 m² et respecte les normes de management de la qualité ISO 9001. Avec plus de 15 catégories de produits et une capacité de production annuelle d’environ 8 000 unités, RUNTX fournit des solutions en matière de machines aux distributeurs, aux entrepreneurs, aux entreprises de location et aux acheteurs d’équipements sur les marchés internationaux.

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FAQ

Si vous avez des questions, vous pouvez consulter les questions fréquemment posées de notre produit

Avez-vous un technicien de service parlant anglais ?


Oui, nous avons une équipe d'ingénieurs anglophones, qui sera en service en ligne 24 heures sur 24.

Comment pouvons-nous garantir la qualité ?


Notre entreprise dispose de plus de 20 équipements de traitement de précision.

Lorsque les pièces de la machine sont traitées, elles seront strictement vérifiées par le département de contrôle qualité pour garantir l'exactitude et la qualité.

Après l'achèvement de la machine, nous avons besoin d'au moins deux jours pour faire fonctionner la machine afin d'assurer une production fluide de la machine.

Que pouvez-vous acheter chez nous ?


Notre entreprise produit principalement des machines automatiques de découpe, d'impression et de rainage de boîtes en carton, des machines automatiques de pliage et de collage de boîtes en carton avec machine de regroupement automatique, des lignes de production de carton ondulé de 3/5/7 plis, et des machines automatiques de pliage et de collage de boîtes en carton.

Quels services après-vente pouvons-nous fournir ?


Lorsque la machine est terminée, nous pouvons organiser des ingénieurs pour aller à l'étranger afin d'installer et de déboguer la machine.

Si les pièces de la machine sont endommagées, nous enverrons immédiatement les pièces au client par express international.

Si la machine a des problèmes de fonctionnement, nous prendrons des vidéos pour guider les clients dans l'utilisation de la machine.

Combien de temps dure la livraison ?


Si le client a besoin de machines avec une configuration standard, nous pouvons garantir que les machines seront terminées et livrées dans un délai de 7 jours.

Si le client a besoin de machines personnalisées, nous pouvons garantir que les machines seront terminées et livrées dans environ 30 jours.

Faut-il soutenir des services personnalisés ?


Oui, le service OEM est accepté et soutenu. Certains clients ont des exigences spéciales pour les machines à carton, telles que le traitement de cartons surdimensionnés, l'impression haute vitesse et haute définition, etc. Nous pouvons personnaliser les machines à carton en fonction des exigences spécifiques des clients.

Quelle est la différence entre une boîte en carton simple cannelure et une boîte en carton double cannelure ?


1. Structure différente : Il n'est pas difficile de voir d'après la définition ci-dessus que la boîte en carton ondulé simple est principalement composée de carton ondulé simple, et la boîte en carton ondulé double est principalement composée de carton ondulé double ;

2. Caractéristiques différentes : La résistance à la compression des bords et la résistance à la rupture des boîtes en carton ondulé double sont supérieures à celles des boîtes en carton ondulé simple.

3. Le champ d'application est différent : les boîtes en carton ondulé double sont principalement utilisées pour l'emballage d'articles uniques avec un poids plus léger et des contenus facilement cassables. Les boîtes en carton ondulé simple sont principalement utilisées pour contenir de petits objets.

Quelles sont les caractéristiques de la machine à coller des cartons automatique ?


1. Des mesures de protection adéquates peuvent éviter le danger d'opération.

2. Il y a suffisamment d'espace dégagé pour que le personnel puisse se déplacer du carton vers l'avant du lit de papier.

3. Il est pratique de définir et d'ajuster la taille, y compris le réglage de la cloison, du bras pliant, du carton et du comptage de la quantité déchargée.

Une attention particulière doit être accordée à la livraison des machines à carton.


1. Utilisez une boîte en bois (ou un cadre en bois) pour fixer la machinerie et l'équipement de carton dans le conteneur, et la taille doit être appropriée pour qu'il ne tremble pas ou ne tombe pas pendant le transport. Si les marchandises sont relativement grandes et lourdes, elles doivent être renforcées et le cadre en bois doit être traité par fumigation.

2. La machinerie et l'équipement de carton sont de grande taille et sont essentiellement expédiés par mer. La protection contre l'humidité et l'étanchéité sont très importantes. Bien sûr, la protection contre les chocs est également très importante. Pour prévenir l'humidité, il est nécessaire d'envelopper plusieurs couches de film PE sur tout l'équipement, puis d'envelopper une couche de film à bulles pour l'amortissement et la protection contre les chocs. Ne pas appliquer d'huile antirouille, etc. Si cela fuit dans le conteneur, une amende sera appliquée.

3. Faites une liste détaillée, énumérez chaque article à emballer un par un, et comptez-les un par un lors du chargement du conteneur pour éviter de manquer des emballages et d'avoir plus d'emballages par la suite. Des matériaux auxiliaires tels que des cales peuvent être utilisés pour sécuriser les marchandises dans l'emballage en boîte en bois.

Quelles sont les caractéristiques de la ligne de production de carton ondulé à cinq couches ?


La ligne de production de carton ondulé à cinq couches est une ligne de production composée de préchauffage, ondulation, collage, gélatinisation, liaison, séchage, mise en forme, pressage, découpe et coupe aux spécifications requises du carton. Elle est divisée en grades élevé, moyen et bas, avec une vitesse allant de 80 à 250 m/min, une largeur de carton allant de 1400 à 2500 mm, etc., qui peuvent être sélectionnés par les clients.

Cette ligne d'assemblage est adaptée à la production automatisée de masse et peut produire un excellent carton ondulé conforme aux normes. Elle présente une haute efficacité de production et une bonne qualité de carton. Elle adopte un contrôle centralisé, une opération simple, un entretien pratique et une fiabilité, ce qui réduit considérablement l'intensité de travail des ouvriers. Cette ligne de production adopte la méthode actuelle d'économie d'énergie et utilise de l'huile de transfert de chaleur à haute température pour fournir la source de chaleur pour l'ensemble de la machine. Comparée au chauffage à la vapeur, elle permet d'économiser plus de 40 % d'énergie, réduisant ainsi considérablement la consommation d'énergie et les coûts de production. C'est un produit économique idéal aujourd'hui, adapté à l'utilisation dans les usines de cartons de grande et moyenne taille.

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