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Chargeur sur pneus de 6 tonnes RUNTX - RTX968W

Caractéristique du produit

Qu’est-ce qu’une chargeuse sur pneus ?

Un Chargeur sur roues Il s’agit d’une machine de chantier polyvalente, conçue pour le chargement, le transport et la manutention de matériaux en vrac tels que le sable, le gravier, la terre et les déchets de construction. Équipés d’un godet monté à l’avant et d’un puissant système hydraulique, les chargeurs sur pneus sont largement utilisés sur les chantiers de construction, dans les exploitations agricoles, dans les entrepôts et au sein des mines.

Par rapport aux chargeurs plus volumineux, les chargeurs sur pneus compacts offrent une plus grande flexibilité et une meilleure efficacité dans les espaces de travail restreints. Leur structure compacte, leur excellente maniabilité et leur forte capacité de chargement en font des équipements idéaux pour l’aménagement paysager, les travaux agricoles, la construction municipale ainsi que les opérations légères de manutention de matériaux.

Le Chargeur sur pneus RUNTX de 6,0 tonnes (RTX968) C’est notre engin de grande robustesse, de première catégorie, doté d’un châssis surdimensionné de 19,5 tonnes pour une stabilité maximale. Conçu pour les opérations de chargement extrême, de stockage et de transport sur site, il associe un puissant moteur de 175 kW à une hydraulique particulièrement réactive, afin d’affronter les environnements de construction, d’exploitation minière et de manutention de vrac les plus exigeants.

 

Caractéristiques principales de RUNTX RTX968

1. Puissance et efficacité ultimes de la rupture

Équipé d’une godet de 3,3 m³ aux dimensions imposantes, d’une force de rupture portée à 183 kN et d’une force de traction de 172 kN, le RTX968 assure un remplissage du godet et une pénétration supérieurs dans les matériaux denses. Le système hydraulique à haut débit de 18 MPa garantit des temps de cycle rapides (seulement 9,7 s au total), assurant ainsi un débit et une productivité maximaux sur le chantier.

2. Châssis de 19,5 tonnes amélioré pour une stabilité maximale

Conçu autour d’un poids en ordre de marche ultra élevé de 19 500 kg et d’une structure renforcée, cette chargeuse est spécialement conçue pour offrir une durabilité exceptionnelle. Son empattement allongé de 3 350 mm, sa voie large de 2 250 mm ainsi que ses pneus surdimensionnés de 26,5-25 constituent une base d’une stabilité à toute épreuve, garantissant une parfaite tenue de route sur les terrains accidentés et les pentes abruptes des mines.

3. Système d’alimentation WEICHAI haute performance

Propulsé par un puissant moteur WEICHAI WD10G240E21 de 175 kW, délivrant un couple colossal de 998 N·m. Ce groupe motopropulseur offre une réserve de puissance considérable et un couple élevé à bas régime, tout en assurant une efficacité énergétique remarquable (≤220 g/kWh), idéale pour des opérations continues et intensives.

4. Confortable et convivial pour l’opérateur

La cabine à large champ de vision, la disposition ergonomique des commandes et les sièges confortables offrent une excellente visibilité et contribuent à réduire la fatigue de l’opérateur lors de longues journées de travail. Les équipements de série ainsi que certaines configurations proposent des commandes pilotées, la climatisation et des caméras de recul, afin d’améliorer sensiblement la sécurité et le confort de conduite.

5. Transmission avancée et freinage fiable

Équipé d’une transmission à variation continue à arbre de renvoi, très réactive (4F / 4R), assurant des passages de vitesses fluides. La puissance de freinage est garantie par des freins à disque hydrauliques à commande pneumatique sur les quatre roues, associés à un système de frein de stationnement à ressorts et à débrayage hydraulique, offrant une sécurité maximale pour maintenir la machine lourde immobile sur les pentes.

6. Entretien facile et gestion thermique

Le capot latéral à grande ouverture offre un accès pratique aux points de contrôle quotidiens, au réservoir de carburant volumineux de 300 litres, aux filtres ainsi qu’aux principaux éléments d’entretien. Un système de refroidissement robuste et parfaitement adapté maintient des températures de fonctionnement équilibrées, protégeant les composants essentiels et prolongeant la durée de vie de la machine en conditions de charge élevée.

 

Applications

1. Exploitation minière et carrières lourdes

Le choix ultime pour charger des roches, des minerais et du gravier, grâce à sa puissante force de rupture de 183 kN et à son poids en ordre de marche très stable de 19,5 tonnes.

2. Travaux de construction et de terrassement majeurs

Très performant pour la préparation intensive des sites, la manutention de matériaux en vrac et les opérations de terrassement à grande échelle.

3. Terminaux portuaires et aires logistiques

Idéal pour le transport rapide de marchandises en vrac, telles que le charbon, le sable ou les produits agricoles, dans de vastes parcs de stockage industriels.

4. Travaux d’infrastructure lourds

Conçu pour les travaux publics les plus exigeants, la construction routière et les grands projets d’infrastructures municipales.

 

Pourquoi choisir RUNTX Machinery ?

 

 

Groupe de machines RUNTX , fondée en 2006, est un fabricant professionnel spécialisé dans Équipement de construction , Équipement de manutention des matériaux , machinerie agricole , Équipement portuaire , et plates-formes élévatrices mobiles .

Nos principaux produits comprennent pelles sur chenilles, chargeuses sur pneus, bulldozers, rouleaux compresseurs, mini-chargeuses, chariots élévateurs diesel, chariots élévateurs électriques, équipements d’entrepôt, gerbeurs à mât, transpalettes à conteneurs, tracteurs, nacelles ciseaux, nacelles à bras et nacelles à mât, etc.

L’entreprise dispose d’une base de production de 35 000 m² et applique rigoureusement les normes internationales de management de la qualité ISO 9001. Avec plus de 15 catégories de produits et une capacité de production annuelle de 8 000 unités, RUNTX propose des solutions de machines fiables à des clients du monde entier et est reconnue comme l’un des principaux fabricants de machines de construction et d’équipements de manutention en Chine.

 

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FAQ

Si vous avez des questions, vous pouvez consulter les questions fréquemment posées de notre produit

Avez-vous un technicien de service parlant anglais ?


Oui, nous avons une équipe d'ingénieurs anglophones, qui sera en service en ligne 24 heures sur 24.

Comment pouvons-nous garantir la qualité ?


Notre entreprise dispose de plus de 20 équipements de traitement de précision.

Lorsque les pièces de la machine sont traitées, elles seront strictement vérifiées par le département de contrôle qualité pour garantir l'exactitude et la qualité.

Après l'achèvement de la machine, nous avons besoin d'au moins deux jours pour faire fonctionner la machine afin d'assurer une production fluide de la machine.

Que pouvez-vous acheter chez nous ?


Notre entreprise produit principalement des machines automatiques de découpe, d'impression et de rainage de boîtes en carton, des machines automatiques de pliage et de collage de boîtes en carton avec machine de regroupement automatique, des lignes de production de carton ondulé de 3/5/7 plis, et des machines automatiques de pliage et de collage de boîtes en carton.

Quels services après-vente pouvons-nous fournir ?


Lorsque la machine est terminée, nous pouvons organiser des ingénieurs pour aller à l'étranger afin d'installer et de déboguer la machine.

Si les pièces de la machine sont endommagées, nous enverrons immédiatement les pièces au client par express international.

Si la machine a des problèmes de fonctionnement, nous prendrons des vidéos pour guider les clients dans l'utilisation de la machine.

Combien de temps dure la livraison ?


Si le client a besoin de machines avec une configuration standard, nous pouvons garantir que les machines seront terminées et livrées dans un délai de 7 jours.

Si le client a besoin de machines personnalisées, nous pouvons garantir que les machines seront terminées et livrées dans environ 30 jours.

Faut-il soutenir des services personnalisés ?


Oui, le service OEM est accepté et soutenu. Certains clients ont des exigences spéciales pour les machines à carton, telles que le traitement de cartons surdimensionnés, l'impression haute vitesse et haute définition, etc. Nous pouvons personnaliser les machines à carton en fonction des exigences spécifiques des clients.

Quelle est la différence entre une boîte en carton simple cannelure et une boîte en carton double cannelure ?


1. Structure différente : Il n'est pas difficile de voir d'après la définition ci-dessus que la boîte en carton ondulé simple est principalement composée de carton ondulé simple, et la boîte en carton ondulé double est principalement composée de carton ondulé double ;

2. Caractéristiques différentes : La résistance à la compression des bords et la résistance à la rupture des boîtes en carton ondulé double sont supérieures à celles des boîtes en carton ondulé simple.

3. Le champ d'application est différent : les boîtes en carton ondulé double sont principalement utilisées pour l'emballage d'articles uniques avec un poids plus léger et des contenus facilement cassables. Les boîtes en carton ondulé simple sont principalement utilisées pour contenir de petits objets.

Quelles sont les caractéristiques de la machine à coller des cartons automatique ?


1. Des mesures de protection adéquates peuvent éviter le danger d'opération.

2. Il y a suffisamment d'espace dégagé pour que le personnel puisse se déplacer du carton vers l'avant du lit de papier.

3. Il est pratique de définir et d'ajuster la taille, y compris le réglage de la cloison, du bras pliant, du carton et du comptage de la quantité déchargée.

Une attention particulière doit être accordée à la livraison des machines à carton.


1. Utilisez une boîte en bois (ou un cadre en bois) pour fixer la machinerie et l'équipement de carton dans le conteneur, et la taille doit être appropriée pour qu'il ne tremble pas ou ne tombe pas pendant le transport. Si les marchandises sont relativement grandes et lourdes, elles doivent être renforcées et le cadre en bois doit être traité par fumigation.

2. La machinerie et l'équipement de carton sont de grande taille et sont essentiellement expédiés par mer. La protection contre l'humidité et l'étanchéité sont très importantes. Bien sûr, la protection contre les chocs est également très importante. Pour prévenir l'humidité, il est nécessaire d'envelopper plusieurs couches de film PE sur tout l'équipement, puis d'envelopper une couche de film à bulles pour l'amortissement et la protection contre les chocs. Ne pas appliquer d'huile antirouille, etc. Si cela fuit dans le conteneur, une amende sera appliquée.

3. Faites une liste détaillée, énumérez chaque article à emballer un par un, et comptez-les un par un lors du chargement du conteneur pour éviter de manquer des emballages et d'avoir plus d'emballages par la suite. Des matériaux auxiliaires tels que des cales peuvent être utilisés pour sécuriser les marchandises dans l'emballage en boîte en bois.

Quelles sont les caractéristiques de la ligne de production de carton ondulé à cinq couches ?


La ligne de production de carton ondulé à cinq couches est une ligne de production composée de préchauffage, ondulation, collage, gélatinisation, liaison, séchage, mise en forme, pressage, découpe et coupe aux spécifications requises du carton. Elle est divisée en grades élevé, moyen et bas, avec une vitesse allant de 80 à 250 m/min, une largeur de carton allant de 1400 à 2500 mm, etc., qui peuvent être sélectionnés par les clients.

Cette ligne d'assemblage est adaptée à la production automatisée de masse et peut produire un excellent carton ondulé conforme aux normes. Elle présente une haute efficacité de production et une bonne qualité de carton. Elle adopte un contrôle centralisé, une opération simple, un entretien pratique et une fiabilité, ce qui réduit considérablement l'intensité de travail des ouvriers. Cette ligne de production adopte la méthode actuelle d'économie d'énergie et utilise de l'huile de transfert de chaleur à haute température pour fournir la source de chaleur pour l'ensemble de la machine. Comparée au chauffage à la vapeur, elle permet d'économiser plus de 40 % d'énergie, réduisant ainsi considérablement la consommation d'énergie et les coûts de production. C'est un produit économique idéal aujourd'hui, adapté à l'utilisation dans les usines de cartons de grande et moyenne taille.

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