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Chargeur sur pneus RUNTX 3 tonnes - RTX936W

Caractéristique du produit

Qu’est-ce qu’une chargeuse sur pneus ?

Un Chargeur sur roues Il s’agit d’une machine de chantier polyvalente conçue pour le chargement, le transport et la manutention de matériaux en vrac tels que le sable, le gravier, la terre et les déchets de construction. Équipés d’un godet monté à l’avant et d’un puissant système hydraulique, les chargeurs sur pneus sont largement utilisés sur les chantiers de construction, dans les exploitations agricoles, les entrepôts et les sites miniers.

Par rapport aux chargeurs plus volumineux, les chargeurs sur pneus compacts offrent une plus grande souplesse et une meilleure efficacité dans les espaces de travail restreints. Leur structure compacte, leur excellente maniabilité et leur puissante capacité de chargement en font des équipements idéaux pour l’aménagement paysager, les travaux agricoles, les chantiers municipaux ainsi que pour les opérations légères de manutention de matériaux.

Le Chargeur sur pneus de 3 tonnes RUNTX (RTX936) Il est conçu pour le chargement, le stockage, la manutention des matériaux et le transport sur site. Doté de structures robustes, de systèmes d’entraînement adaptés, d’une hydraulique réactive et d’un environnement de travail confortable, il répond pleinement aux besoins des secteurs de la construction, de l’exploitation minière, de l’agriculture, de la logistique ainsi qu’aux applications générales de manutention des matériaux.

 

Caractéristiques principales du RUNTX RTX936

1. Charge élevée et efficacité hydraulique

Une force de rupture élevée (127 kN), une hydraulique réactive et des mouvements de travail coordonnés améliorent considérablement l’efficacité du remplissage de la benne et du cycle de chargement. Des circuits hydrauliques optimisés assurent des performances réactives en matière de levage, de basculement et de direction. Des technologies de confluence à double pompe et d’amplification du débit sont mises en œuvre pour optimiser l’utilisation globale de la puissance.

2. Conception structurelle durable et stabilité

Un châssis robuste, des points d’articulation renforcés et une transmission adaptée à la charge utile de 3 tonnes assurent un soutien fiable en fonctionnement continu. Un contrepoids optimisé, un empattement de 2 740 mm et une garde au sol de 400 mm améliorent la stabilité et l’adaptabilité sur les terrains accidentés et les chantiers exigeants.

3. Énergie conventionnelle efficace

Propulsé par des moteurs DEUTZ ou WEICHAI fiables, il met l’accent sur le couple à bas régime, la réserve de puissance et une excellente efficacité énergétique (≤215 g/kWh). La filtration d’air à deux étages garantit la fiabilité et la protection du système de propulsion, même en conditions d’utilisation dans des environnements très poussiéreux.

4. Confortable et convivial pour l’opérateur

La cabine à large champ de vision, la disposition ergonomique des commandes et les sièges confortables offrent une excellente visibilité et contribuent à réduire la fatigue lors de longues journées de travail. Les équipements de série et certaines configurations proposent notamment des commandes pilotées, la climatisation et des caméras de recul, afin d’améliorer le confort et la sécurité au volant.

5. Freinage fiable et direction souple

Équipé de freins à disque hydrauliques à commande pneumatique pour la conduite et d’un étrier manuel pour le stationnement, le système de freinage assure une décélération douce, stable et fiable. Le système de direction hydraulique offre une maniabilité légère et précise, permettant de manœuvrer efficacement dans les parcs à bestiaux et dans des espaces restreints.

6. Entretien facile et gestion thermique

Le capot latéral à grande ouverture offre un accès pratique aux points de contrôle quotidiens, aux filtres et aux zones d’entretien essentielles, contribuant ainsi à réduire les temps d’arrêt pour maintenance. Un système de refroidissement adapté maintient des températures de fonctionnement équilibrées, protégeant les composants clés et prolongeant la durée de vie de la machine.

 

Applications

1. Construction et terrassement

Convient pour la préparation de chantiers, la manutention des matériaux et les travaux de terrassement.

2. Projets d'aménagement paysager

Utilisé pour le nivellement du sol, le creusement de tranchées et les travaux d’aménagement paysager.

3. Applications agricoles

Applicable à l’entretien des exploitations agricoles et à la manutention des matériels agricoles.

4. Travaux municipaux et d’infrastructure

Idéal pour l’entretien des routes, les travaux publics et la construction d’infrastructures.

 

Pourquoi choisir RUNTX Machinery ?

 

 

Groupe de machines RUNTX , fondée en 2006, est un fabricant professionnel spécialisé dans Équipement de construction , Équipement de manutention des matériaux , machinerie agricole , Équipement portuaire , et plates-formes élévatrices mobiles .

Nos principaux produits comprennent pelles sur chenilles, chargeuses sur pneus, bulldozers, rouleaux compresseurs, mini-chargeuses, chariots élévateurs diesel, chariots élévateurs électriques, équipements d’entrepôt, gerbeurs à mât, transpalettes à conteneurs, tracteurs, nacelles ciseaux, nacelles à bras et nacelles à mât, etc.

L’entreprise dispose d’une base de production de 35 000 m² et applique rigoureusement les normes internationales de management de la qualité ISO 9001. Avec plus de 15 catégories de produits et une capacité de production annuelle de 8 000 unités, RUNTX propose des solutions de machines fiables à des clients du monde entier et est reconnue comme l’un des principaux fabricants de machines de construction et d’équipements de manutention en Chine.

 

Avis des clients de RUNTX

 

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FAQ

Si vous avez des questions, vous pouvez consulter les questions fréquemment posées de notre produit

Avez-vous un technicien de service parlant anglais ?


Oui, nous avons une équipe d'ingénieurs anglophones, qui sera en service en ligne 24 heures sur 24.

Comment pouvons-nous garantir la qualité ?


Notre entreprise dispose de plus de 20 équipements de traitement de précision.

Lorsque les pièces de la machine sont traitées, elles seront strictement vérifiées par le département de contrôle qualité pour garantir l'exactitude et la qualité.

Après l'achèvement de la machine, nous avons besoin d'au moins deux jours pour faire fonctionner la machine afin d'assurer une production fluide de la machine.

Que pouvez-vous acheter chez nous ?


Notre entreprise produit principalement des machines automatiques de découpe, d'impression et de rainage de boîtes en carton, des machines automatiques de pliage et de collage de boîtes en carton avec machine de regroupement automatique, des lignes de production de carton ondulé de 3/5/7 plis, et des machines automatiques de pliage et de collage de boîtes en carton.

Quels services après-vente pouvons-nous fournir ?


Lorsque la machine est terminée, nous pouvons organiser des ingénieurs pour aller à l'étranger afin d'installer et de déboguer la machine.

Si les pièces de la machine sont endommagées, nous enverrons immédiatement les pièces au client par express international.

Si la machine a des problèmes de fonctionnement, nous prendrons des vidéos pour guider les clients dans l'utilisation de la machine.

Combien de temps dure la livraison ?


Si le client a besoin de machines avec une configuration standard, nous pouvons garantir que les machines seront terminées et livrées dans un délai de 7 jours.

Si le client a besoin de machines personnalisées, nous pouvons garantir que les machines seront terminées et livrées dans environ 30 jours.

Faut-il soutenir des services personnalisés ?


Oui, le service OEM est accepté et soutenu. Certains clients ont des exigences spéciales pour les machines à carton, telles que le traitement de cartons surdimensionnés, l'impression haute vitesse et haute définition, etc. Nous pouvons personnaliser les machines à carton en fonction des exigences spécifiques des clients.

Quelle est la différence entre une boîte en carton simple cannelure et une boîte en carton double cannelure ?


1. Structure différente : Il n'est pas difficile de voir d'après la définition ci-dessus que la boîte en carton ondulé simple est principalement composée de carton ondulé simple, et la boîte en carton ondulé double est principalement composée de carton ondulé double ;

2. Caractéristiques différentes : La résistance à la compression des bords et la résistance à la rupture des boîtes en carton ondulé double sont supérieures à celles des boîtes en carton ondulé simple.

3. Le champ d'application est différent : les boîtes en carton ondulé double sont principalement utilisées pour l'emballage d'articles uniques avec un poids plus léger et des contenus facilement cassables. Les boîtes en carton ondulé simple sont principalement utilisées pour contenir de petits objets.

Quelles sont les caractéristiques de la machine à coller des cartons automatique ?


1. Des mesures de protection adéquates peuvent éviter le danger d'opération.

2. Il y a suffisamment d'espace dégagé pour que le personnel puisse se déplacer du carton vers l'avant du lit de papier.

3. Il est pratique de définir et d'ajuster la taille, y compris le réglage de la cloison, du bras pliant, du carton et du comptage de la quantité déchargée.

Une attention particulière doit être accordée à la livraison des machines à carton.


1. Utilisez une boîte en bois (ou un cadre en bois) pour fixer la machinerie et l'équipement de carton dans le conteneur, et la taille doit être appropriée pour qu'il ne tremble pas ou ne tombe pas pendant le transport. Si les marchandises sont relativement grandes et lourdes, elles doivent être renforcées et le cadre en bois doit être traité par fumigation.

2. La machinerie et l'équipement de carton sont de grande taille et sont essentiellement expédiés par mer. La protection contre l'humidité et l'étanchéité sont très importantes. Bien sûr, la protection contre les chocs est également très importante. Pour prévenir l'humidité, il est nécessaire d'envelopper plusieurs couches de film PE sur tout l'équipement, puis d'envelopper une couche de film à bulles pour l'amortissement et la protection contre les chocs. Ne pas appliquer d'huile antirouille, etc. Si cela fuit dans le conteneur, une amende sera appliquée.

3. Faites une liste détaillée, énumérez chaque article à emballer un par un, et comptez-les un par un lors du chargement du conteneur pour éviter de manquer des emballages et d'avoir plus d'emballages par la suite. Des matériaux auxiliaires tels que des cales peuvent être utilisés pour sécuriser les marchandises dans l'emballage en boîte en bois.

Quelles sont les caractéristiques de la ligne de production de carton ondulé à cinq couches ?


La ligne de production de carton ondulé à cinq couches est une ligne de production composée de préchauffage, ondulation, collage, gélatinisation, liaison, séchage, mise en forme, pressage, découpe et coupe aux spécifications requises du carton. Elle est divisée en grades élevé, moyen et bas, avec une vitesse allant de 80 à 250 m/min, une largeur de carton allant de 1400 à 2500 mm, etc., qui peuvent être sélectionnés par les clients.

Cette ligne d'assemblage est adaptée à la production automatisée de masse et peut produire un excellent carton ondulé conforme aux normes. Elle présente une haute efficacité de production et une bonne qualité de carton. Elle adopte un contrôle centralisé, une opération simple, un entretien pratique et une fiabilité, ce qui réduit considérablement l'intensité de travail des ouvriers. Cette ligne de production adopte la méthode actuelle d'économie d'énergie et utilise de l'huile de transfert de chaleur à haute température pour fournir la source de chaleur pour l'ensemble de la machine. Comparée au chauffage à la vapeur, elle permet d'économiser plus de 40 % d'énergie, réduisant ainsi considérablement la consommation d'énergie et les coûts de production. C'est un produit économique idéal aujourd'hui, adapté à l'utilisation dans les usines de cartons de grande et moyenne taille.

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