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Chariot élévateur télescopique RUNTX 6 tonnes - RTXHT6018

Caractéristique du produit

Qu’est-ce qu’un chariot élévateur télescopique ?

Un Chariot élévateur télescopique , également appelé chargeur télescopique ou chariot élévateur télescopique, est une machine de levage particulièrement polyvalente qui associe la capacité de levage d’un chariot élévateur à la portée d’une grue. Équipé d’une flèche télescopique, il permet aux opérateurs de soulever, déplacer et placer des charges lourdes à des hauteurs et des portées importantes, ce qui en fait un outil indispensable dans les secteurs du bâtiment, de l’agriculture et de la logistique.

Contrairement aux chariots élévateurs traditionnels qui ne soulèvent que verticalement, les télescopiques peuvent se déployer vers l’avant et vers le haut. Cette portée exceptionnelle et cette maniabilité permettent à l’engin d’évoluer aisément au‑dessus d’obstacles et sur des terrains accidentés, améliorant ainsi l’efficacité et la sécurité du chantier.

Le Chariot télescopique RUNTX de 6,0 tonnes (RTXHT6018) C’est notre engin de manutention le plus imposant et le plus puissant. Avec un poids en ordre de marche colossal de 17 000 kg, une hauteur de levage exceptionnelle de 17,6 mètres et une capacité de charge massive de 6 tonnes, il constitue la solution ultime pour les applications industrielles les plus exigeantes et les chantiers de construction de très grande hauteur.

 

Caractéristiques principales du RUNTX RTXHT6018

1. Capacité massive de 6,0 tonnes et portée de 17,6 mètres

Conçu pour soulever des charges colossales, avec une capacité maximale inégalée de 6 000 kg. La flèche télescopique ultra‑performante et robuste s’étend jusqu’à une hauteur de levage exceptionnelle de 17,6 m et à une portée avant de 12,0 m, offrant une puissance considérable pour poser en toute sécurité de lourdes structures en acier et en béton à de grandes hauteurs.

2. Moteur Yuchai haute performance de 110 kW

Équipé d’un moteur Yuchai 1PG605 de premier rang, délivrant la puissance impressionnante de 110 kW (150 ch). Ce groupe motopropulseur à haute puissance développe une traction au timon de 10 000 daN, permettant à cette machine de 17 tonnes de franchir aisément boue, ornières profondes et pentes extrêmes en tout-terrain.

3. Châssis colossal de 17 tonnes pour usage intensif

Pour garantir une stabilité ultime lors du levage de charges de 6 tonnes jusqu’à 17,6 mètres, la machine affiche un poids à vide impressionnant de 17 000 kg et une voie extra-large de 2,3 m. Cette ingénierie robuste assure un centre de gravité inébranlable même dans les environnements les plus exigeants.

4. Hydraulique à débit élevé améliorée, 180 l/min

Équipé d’une pompe à engrenages de pointe délivrant un débit hydraulique impressionnant de 180 l/min. Cela garantit, même sous des charges maximales de 6 tonnes, un fonctionnement du bras d’une précision fluide, une rétraction douce et une capacité de maintien fiable.

5. Pneus tubeless surdimensionnés 17,5-25 et transmission intégrale

Il roule sur d’énormes pneus tubeless de 17,5-25, offrant une garde au sol exceptionnelle (0,50 m) et une répartition optimale des charges. Associé à une transmission à convertisseur de couple à 4 vitesses, capable d’atteindre 40 km/h, il domine les terrains accidentés grâce à une traction intégrale irréprochable.

6. Freinage avancé à disques multiples immergés

La sécurité de cette machine colossale est assurée par des freins à disques plongés, montés sur les essieux avant et arrière pour le freinage de service, associés à un frein de stationnement à découplage pneumatique automatique, offrant une force de décélération maximale avec pratiquement aucune perte d’efficacité du freinage.

 

Applications

1. Grandes constructions et infrastructures

Le choix ultime pour soulever en toute sécurité de lourdes poutres d’acier, des blocs de béton et des matériaux de construction massifs jusqu’à une hauteur de cinq étages.

2. Industrie lourde et mines

Avec sa capacité de 6 tonnes et son châssis robuste de 17 tonnes, il assure sans effort des missions exigeantes dans les carrières, les mines et les installations de recyclage lourd.

3. Terminaux portuaires et logistique de grande envergure

Très performant pour le déplacement de conteneurs d’expédition lourds, de grands composants mécaniques et de marchandises en vrac dans de vastes parcs à conteneurs.

4. Activités agricoles intensives

Utilisé pour la manutention de grandes quantités, la gestion de la production d’aliments à grande échelle et les opérations de levage lourd dans les exploitations agricoles commerciales de grande superficie.

 

Pourquoi choisir RUNTX Machinery ?

 

 

Groupe de machines RUNTX , fondée en 2006, est un fabricant professionnel spécialisé dans Équipement de construction , Équipement de manutention des matériaux , machinerie agricole , Équipement portuaire , et plates-formes élévatrices mobiles .

Nos principaux produits comprennent pelles sur chenilles, chargeuses sur pneus, bétonnières auto‑chargeuses, télescopiques à fourche, bulldozers, rouleaux compresseurs, mini‑chargeuses sur pneus, chariots élévateurs diesel, chariots élévateurs électriques, gerbeurs à mât rétractable et nacelles élévatrices mobiles, etc.

L’entreprise dispose d’une base de production de 35 000 m² et applique rigoureusement les normes internationales de management de la qualité ISO 9001. Avec plus de 15 catégories de produits et une capacité de production annuelle de 8 000 unités, RUNTX propose des solutions de machines fiables à des clients du monde entier et est reconnue comme l’un des principaux fabricants de machines de construction et d’équipements de manutention en Chine.

 

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FAQ

Si vous avez des questions, vous pouvez consulter les questions fréquemment posées de notre produit

Avez-vous un technicien de service parlant anglais ?


Oui, nous avons une équipe d'ingénieurs anglophones, qui sera en service en ligne 24 heures sur 24.

Comment pouvons-nous garantir la qualité ?


Notre entreprise dispose de plus de 20 équipements de traitement de précision.

Lorsque les pièces de la machine sont traitées, elles seront strictement vérifiées par le département de contrôle qualité pour garantir l'exactitude et la qualité.

Après l'achèvement de la machine, nous avons besoin d'au moins deux jours pour faire fonctionner la machine afin d'assurer une production fluide de la machine.

Que pouvez-vous acheter chez nous ?


Notre entreprise produit principalement des machines automatiques de découpe, d'impression et de rainage de boîtes en carton, des machines automatiques de pliage et de collage de boîtes en carton avec machine de regroupement automatique, des lignes de production de carton ondulé de 3/5/7 plis, et des machines automatiques de pliage et de collage de boîtes en carton.

Quels services après-vente pouvons-nous fournir ?


Lorsque la machine est terminée, nous pouvons organiser des ingénieurs pour aller à l'étranger afin d'installer et de déboguer la machine.

Si les pièces de la machine sont endommagées, nous enverrons immédiatement les pièces au client par express international.

Si la machine a des problèmes de fonctionnement, nous prendrons des vidéos pour guider les clients dans l'utilisation de la machine.

Combien de temps dure la livraison ?


Si le client a besoin de machines avec une configuration standard, nous pouvons garantir que les machines seront terminées et livrées dans un délai de 7 jours.

Si le client a besoin de machines personnalisées, nous pouvons garantir que les machines seront terminées et livrées dans environ 30 jours.

Faut-il soutenir des services personnalisés ?


Oui, le service OEM est accepté et soutenu. Certains clients ont des exigences spéciales pour les machines à carton, telles que le traitement de cartons surdimensionnés, l'impression haute vitesse et haute définition, etc. Nous pouvons personnaliser les machines à carton en fonction des exigences spécifiques des clients.

Quelle est la différence entre une boîte en carton simple cannelure et une boîte en carton double cannelure ?


1. Structure différente : Il n'est pas difficile de voir d'après la définition ci-dessus que la boîte en carton ondulé simple est principalement composée de carton ondulé simple, et la boîte en carton ondulé double est principalement composée de carton ondulé double ;

2. Caractéristiques différentes : La résistance à la compression des bords et la résistance à la rupture des boîtes en carton ondulé double sont supérieures à celles des boîtes en carton ondulé simple.

3. Le champ d'application est différent : les boîtes en carton ondulé double sont principalement utilisées pour l'emballage d'articles uniques avec un poids plus léger et des contenus facilement cassables. Les boîtes en carton ondulé simple sont principalement utilisées pour contenir de petits objets.

Quelles sont les caractéristiques de la machine à coller des cartons automatique ?


1. Des mesures de protection adéquates peuvent éviter le danger d'opération.

2. Il y a suffisamment d'espace dégagé pour que le personnel puisse se déplacer du carton vers l'avant du lit de papier.

3. Il est pratique de définir et d'ajuster la taille, y compris le réglage de la cloison, du bras pliant, du carton et du comptage de la quantité déchargée.

Une attention particulière doit être accordée à la livraison des machines à carton.


1. Utilisez une boîte en bois (ou un cadre en bois) pour fixer la machinerie et l'équipement de carton dans le conteneur, et la taille doit être appropriée pour qu'il ne tremble pas ou ne tombe pas pendant le transport. Si les marchandises sont relativement grandes et lourdes, elles doivent être renforcées et le cadre en bois doit être traité par fumigation.

2. La machinerie et l'équipement de carton sont de grande taille et sont essentiellement expédiés par mer. La protection contre l'humidité et l'étanchéité sont très importantes. Bien sûr, la protection contre les chocs est également très importante. Pour prévenir l'humidité, il est nécessaire d'envelopper plusieurs couches de film PE sur tout l'équipement, puis d'envelopper une couche de film à bulles pour l'amortissement et la protection contre les chocs. Ne pas appliquer d'huile antirouille, etc. Si cela fuit dans le conteneur, une amende sera appliquée.

3. Faites une liste détaillée, énumérez chaque article à emballer un par un, et comptez-les un par un lors du chargement du conteneur pour éviter de manquer des emballages et d'avoir plus d'emballages par la suite. Des matériaux auxiliaires tels que des cales peuvent être utilisés pour sécuriser les marchandises dans l'emballage en boîte en bois.

Quelles sont les caractéristiques de la ligne de production de carton ondulé à cinq couches ?


La ligne de production de carton ondulé à cinq couches est une ligne de production composée de préchauffage, ondulation, collage, gélatinisation, liaison, séchage, mise en forme, pressage, découpe et coupe aux spécifications requises du carton. Elle est divisée en grades élevé, moyen et bas, avec une vitesse allant de 80 à 250 m/min, une largeur de carton allant de 1400 à 2500 mm, etc., qui peuvent être sélectionnés par les clients.

Cette ligne d'assemblage est adaptée à la production automatisée de masse et peut produire un excellent carton ondulé conforme aux normes. Elle présente une haute efficacité de production et une bonne qualité de carton. Elle adopte un contrôle centralisé, une opération simple, un entretien pratique et une fiabilité, ce qui réduit considérablement l'intensité de travail des ouvriers. Cette ligne de production adopte la méthode actuelle d'économie d'énergie et utilise de l'huile de transfert de chaleur à haute température pour fournir la source de chaleur pour l'ensemble de la machine. Comparée au chauffage à la vapeur, elle permet d'économiser plus de 40 % d'énergie, réduisant ainsi considérablement la consommation d'énergie et les coûts de production. C'est un produit économique idéal aujourd'hui, adapté à l'utilisation dans les usines de cartons de grande et moyenne taille.

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