PRODUIT
Mélangeur à béton auto-chargeur RUNTX 2,6 m³ - RT2600A
Caractéristique du produit
Qu’est-ce qu’une bétonnière auto‑chargeuse ?
Un Bétonnière autochargeuse Il s’agit d’une machine de chantier tout-en-un, conçue pour charger, peser, mélanger, transporter et décharger automatiquement le béton sur site. Intégrant les fonctions d’une centrale à béton et d’un malaxeur tournant, elle réduit considérablement les coûts de main-d’œuvre et améliore l’efficacité des différents projets de construction.
Par rapport aux équipements traditionnels de malaxage du béton, les malaxeurs compacts à chargement autonome offrent une flexibilité et un accès au chantier supérieurs. Leur rotation du tambour sur 270 degrés, leur grande maniabilité et leur traction intégrale à quatre roues en font des machines idéales pour les routes rurales étroites, les travaux de fondation et les projets d’infrastructures isolés.
Le Mélangeur à béton auto-chargeur RUNTX 2,6 m³ (RT2600A) Il est conçu pour une production de béton à haut rendement, une robustesse exceptionnelle et un confort d’utilisation optimal. Équipé d’un puissant moteur Yuchai, d’un système de pesage électronique de pointe et d’une hauteur de déchargement portée à 2 mètres, il garantit un dosage précis et une distribution fluide du béton, même sur les chantiers les plus exigeants.
Caractéristiques principales du RUNTX RT2600A
1. Système d’alimentation Yuchai haute performance
Propulsé par un moteur diesel Yuchai 4102, à quatre cylindres, turbocompressé et refroidi par eau, développant 78 kW à 2 200 tr/min. Associé à un convertisseur de couple 29A et à un système de traction intégrale, il affronte avec assurance des pentes raides de 30° ainsi que des conditions tout-terrain exigeantes.
2. Décharge flexible à 270° et tambour de levage
Équipé d’une rotation horizontale du tambour de 270 degrés, d’une hauteur de déversement élevée de 2,0 mètres et d’une fonction de levage et d’abaissement. Associé à une goulotte amovible de 150 cm, l’opérateur peut couler le béton avec précision au‑dessus d’obstacles ou directement dans les coffrages.
3. Chargement et pesage électronique améliorés
Équipée d’une benne de chargement en arc de 0,5 m³ de plus grande capacité, d’un vibrateur de matériau intégré et d’une vanne hydraulique. Le système de pesage électronique intégré garantit un contrôle qualité rigoureux et un dosage précis du béton pour chaque lot.
4. Système hydraulique et de commande haut de gamme
Utilise un système hydraulique ouvert équipé d’un moteur hydraulique cycloïdal Zhenjiang et de pompes à engrenages doubles. Une commande manuelle hydraulique à joystick assure un contrôle fluide et sans effort du godet, du bras, de la rotation du tambour et du levage de la benne.
5. Châssis robuste et freins de sécurité renforcés
Construite sur un châssis robuste en acier au manganèse Q345, la machine est équipée de freins pneumatiques servo‑asservis à double circuit, avec des étriers doubles à quatre pistons par roue, ainsi que de pneus Chaoyang/Linglong fiables, garantissant une stabilité et une sécurité optimales.
6. Cabine de luxe améliorée, offrant un confort par tous les temps
La cabine élargie ROPS/FOPS est équipée d’une vitre avant ouvrante, d’un siège amortisseur réduisant la pression, du chauffage, de la climatisation et d’une caméra de recul, garantissant au conducteur confort et productivité tout au long de la journée.
Applications
1. Construction de routes rurales et municipales
Idéal pour le pavage des chemins étroits de village, des trottoirs et de l’entretien des voiries urbaines.
2. Construction des fondations et logement
Mélange et achemine efficacement du béton frais directement dans les fondations résidentielles ou commerciales.
3. Projets d’infrastructures distantes
Parfait pour les ponts, les ponceaux, les réparations de tunnels et les travaux en montagne lorsque les centrales à béton sont indisponibles.
4. Installations agricoles et industrielles
Convient pour la construction agricole, le coulage de dalles, les revêtements de sol d’entrepôts et les travaux de drainage.
Pourquoi choisir RUNTX Machinery ?
Groupe de machines RUNTX , fondée en 2006, est un fabricant professionnel spécialisé dans Équipement de construction , Équipement de manutention des matériaux , machinerie agricole , Équipement portuaire , et plates-formes élévatrices mobiles .
Nos principaux produits comprennent pelles sur chenilles, chargeuses sur pneus, bétonnières auto‑chargeuses, bulldozers, rouleaux compresseurs, mini‑chargeuses compactes, chariots élévateurs diesel, chariots élévateurs électriques, équipements d’entrepôt, gerbeurs à mât, transpalettes à conteneurs, tracteurs, nacelles ciseaux, nacelles à flèche et nacelles à mât, etc.
L’entreprise dispose d’une base de production de 35 000 m² et applique rigoureusement les normes internationales de management de la qualité ISO 9001. Avec plus de 15 catégories de produits et une capacité de production annuelle de 8 000 unités, RUNTX propose des solutions de machines fiables à des clients du monde entier et est reconnue comme l’un des principaux fabricants de machines de construction et d’équipements de manutention en Chine.
Avis des clients de RUNTX
Le paramètre principal
FAQ
Si vous avez des questions, vous pouvez consulter les questions fréquemment posées de notre produit
Avez-vous un technicien de service parlant anglais ?
Oui, nous avons une équipe d'ingénieurs anglophones, qui sera en service en ligne 24 heures sur 24.
Comment pouvons-nous garantir la qualité ?
Notre entreprise dispose de plus de 20 équipements de traitement de précision.
Lorsque les pièces de la machine sont traitées, elles seront strictement vérifiées par le département de contrôle qualité pour garantir l'exactitude et la qualité.
Après l'achèvement de la machine, nous avons besoin d'au moins deux jours pour faire fonctionner la machine afin d'assurer une production fluide de la machine.
Que pouvez-vous acheter chez nous ?
Notre entreprise produit principalement des machines automatiques de découpe, d'impression et de rainage de boîtes en carton, des machines automatiques de pliage et de collage de boîtes en carton avec machine de regroupement automatique, des lignes de production de carton ondulé de 3/5/7 plis, et des machines automatiques de pliage et de collage de boîtes en carton.
Quels services après-vente pouvons-nous fournir ?
Lorsque la machine est terminée, nous pouvons organiser des ingénieurs pour aller à l'étranger afin d'installer et de déboguer la machine.
Si les pièces de la machine sont endommagées, nous enverrons immédiatement les pièces au client par express international.
Si la machine a des problèmes de fonctionnement, nous prendrons des vidéos pour guider les clients dans l'utilisation de la machine.
Combien de temps dure la livraison ?
Si le client a besoin de machines avec une configuration standard, nous pouvons garantir que les machines seront terminées et livrées dans un délai de 7 jours.
Si le client a besoin de machines personnalisées, nous pouvons garantir que les machines seront terminées et livrées dans environ 30 jours.
Faut-il soutenir des services personnalisés ?
Oui, le service OEM est accepté et soutenu. Certains clients ont des exigences spéciales pour les machines à carton, telles que le traitement de cartons surdimensionnés, l'impression haute vitesse et haute définition, etc. Nous pouvons personnaliser les machines à carton en fonction des exigences spécifiques des clients.
Quelle est la différence entre une boîte en carton simple cannelure et une boîte en carton double cannelure ?
1. Structure différente : Il n'est pas difficile de voir d'après la définition ci-dessus que la boîte en carton ondulé simple est principalement composée de carton ondulé simple, et la boîte en carton ondulé double est principalement composée de carton ondulé double ;
2. Caractéristiques différentes : La résistance à la compression des bords et la résistance à la rupture des boîtes en carton ondulé double sont supérieures à celles des boîtes en carton ondulé simple.
3. Le champ d'application est différent : les boîtes en carton ondulé double sont principalement utilisées pour l'emballage d'articles uniques avec un poids plus léger et des contenus facilement cassables. Les boîtes en carton ondulé simple sont principalement utilisées pour contenir de petits objets.
Quelles sont les caractéristiques de la machine à coller des cartons automatique ?
1. Des mesures de protection adéquates peuvent éviter le danger d'opération.
2. Il y a suffisamment d'espace dégagé pour que le personnel puisse se déplacer du carton vers l'avant du lit de papier.
3. Il est pratique de définir et d'ajuster la taille, y compris le réglage de la cloison, du bras pliant, du carton et du comptage de la quantité déchargée.
Une attention particulière doit être accordée à la livraison des machines à carton.
1. Utilisez une boîte en bois (ou un cadre en bois) pour fixer la machinerie et l'équipement de carton dans le conteneur, et la taille doit être appropriée pour qu'il ne tremble pas ou ne tombe pas pendant le transport. Si les marchandises sont relativement grandes et lourdes, elles doivent être renforcées et le cadre en bois doit être traité par fumigation.
2. La machinerie et l'équipement de carton sont de grande taille et sont essentiellement expédiés par mer. La protection contre l'humidité et l'étanchéité sont très importantes. Bien sûr, la protection contre les chocs est également très importante. Pour prévenir l'humidité, il est nécessaire d'envelopper plusieurs couches de film PE sur tout l'équipement, puis d'envelopper une couche de film à bulles pour l'amortissement et la protection contre les chocs. Ne pas appliquer d'huile antirouille, etc. Si cela fuit dans le conteneur, une amende sera appliquée.
3. Faites une liste détaillée, énumérez chaque article à emballer un par un, et comptez-les un par un lors du chargement du conteneur pour éviter de manquer des emballages et d'avoir plus d'emballages par la suite. Des matériaux auxiliaires tels que des cales peuvent être utilisés pour sécuriser les marchandises dans l'emballage en boîte en bois.
Quelles sont les caractéristiques de la ligne de production de carton ondulé à cinq couches ?
La ligne de production de carton ondulé à cinq couches est une ligne de production composée de préchauffage, ondulation, collage, gélatinisation, liaison, séchage, mise en forme, pressage, découpe et coupe aux spécifications requises du carton. Elle est divisée en grades élevé, moyen et bas, avec une vitesse allant de 80 à 250 m/min, une largeur de carton allant de 1400 à 2500 mm, etc., qui peuvent être sélectionnés par les clients.
Cette ligne d'assemblage est adaptée à la production automatisée de masse et peut produire un excellent carton ondulé conforme aux normes. Elle présente une haute efficacité de production et une bonne qualité de carton. Elle adopte un contrôle centralisé, une opération simple, un entretien pratique et une fiabilité, ce qui réduit considérablement l'intensité de travail des ouvriers. Cette ligne de production adopte la méthode actuelle d'économie d'énergie et utilise de l'huile de transfert de chaleur à haute température pour fournir la source de chaleur pour l'ensemble de la machine. Comparée au chauffage à la vapeur, elle permet d'économiser plus de 40 % d'énergie, réduisant ainsi considérablement la consommation d'énergie et les coûts de production. C'est un produit économique idéal aujourd'hui, adapté à l'utilisation dans les usines de cartons de grande et moyenne taille.
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